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郑州钢结构公司玻璃幕墙钢结构施工工艺

《《 返回列表页 发布时间:2013-08-03 文章来源:未知 文章编辑:郑州钢结构

材料要求 
a. 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时,宜采用奥氏体不锈钢材,并符合国家现行标准规定,采用的碳钢和其他钢材也要符合现行国家标准规定。 b. 采用的碳钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。 
c.采用的标准紧固体要符合现行国家标准规定,非标准紧固件应满足设计要求,并有出厂合格证。  
主要机具设备 
a. 垂直运输机械:土建的外用电梯、塔吊、井架,以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。 b. 各种机电设备:电焊机、氩弧焊机、型材切割机。 
c. 手工工具:玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。 
d. 测量仪器:经纬仪、水准仪。 
 
作业条件 
1 主体结构已完工,并办理完主体质量验收手续。 
2 幕墙与主体结构连接的预埋件,已在主体施工中按设计要求准确,牢固地做好预埋,与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于C30。 
3 幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕,并经验收合格,作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。 
4 幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进行了放样核对,并对主体结构进行了复测,按实测结果调整了幕墙设计,并经设计单位同意。 
5 凡对点支式玻璃幕墙可能造成严重污染的分项工程,已安排在幕墙施工前完成,未完成的分项工程已采取了有效的保护措施。 
6 点支式玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕,并经有关部门审批。 7 点支式玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场,并经验收合格,有相关的产品质量合格证和试验报告。 
8 各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育,关键工序和特殊工种人员均持有岗位合格证书。 
9 已对所有预埋件按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96的规定进行了验收。对遗漏或位置偏差过大的预埋件已根据幕墙设计要求进行了重新补设,并进行了后置埋件的抗拉拔力试验。 
 
操作工艺  
 一、测量放线 
   (1)根据建设单位提供的建筑物标高以及设计图纸,对幕墙所在位置进行测量放线,确定幕墙所在确切位置,核实结构总体标高,把各分层标高标在各层楼板边上,合理分解施工(2)墙面整体吊垂直,阴阳角找正套方。(3)用经纬仪在墙面上放出纵横轴线,可在建筑物上弹墨线或用花蓝螺丝固定钢丝绳进行定位,确定驳接座、钢结构桁架的安装位置。  
 二、预埋件埋设检查和确认 
幕墙施工时应对土建预埋的预埋件逐个检查。要求预埋件标高偏差±10mm,埋件的位置与设计位置偏差≤20mm。对超过上述标准的预埋件要进行调整,方可进行下道工序的安装。所有预埋件均应作防锈处理。并办理好预埋件交接验收记录,预埋件遗漏或位置偏差过大时,应根据幕墙设计重新补设预埋件,并进行后置埋件的抗拉拔力试验。预埋件应重点检测标高以保证地锚底板面上的地坪装饰层厚度的要求。  
  三、钢结构体系安装 
     钢结构支撑点支式玻璃幕墙是指采用钢结构作为支撑受力体系,在钢结构上伸出钢爪固定玻璃的方式。所用的钢结构可以是钢构架、钢管、钢杆,施工时按设计图纸选用的材料进行安装。安装应符合下列要求:(1)大型钢结构构件应作吊点设计,并应试吊。(2)钢结构安装就位、调整后应及时紧固。(3)钢构件在运输存放、安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位,应按规范规定补涂。
    四、 驳接座焊接 
     在钢结构上焊接驳接座,先进行精确定位,定位误差保证在+5mm之内,然后根据设计图纸按要求焊接驳接座,驳接座的焊缝按照图纸要求的焊缝等级要求进行检查,达不到要求的返工重焊。  
  五、驳接爪安装 
驳接爪安装主要是通过拧紧螺杆,使之与驳接座上预先焊好的螺母螺接而固定。安装时压紧螺杆必须拧紧,然后对驳接爪的平面平整度进行总体调整,大面积平整度误差不超过+3mm。注意控制确保爪件安装后其钢爪中心孔与玻璃孔误差控制为±1mm。爪件杆与玻璃垂直,爪件与驳接爪座螺杆与螺母留置长度不得小于一个螺母厚度。安装钢爪,使十字钢爪臂与水平成45°夹角,H型钢爪臂与水平成90°。   
 质量标准 
       一、 驳接爪件等尺寸偏差应满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138-2001和其他有关标准的要求,爪件外观质量应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127:2001要求。 
      二、玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料做为填充材料,其性能要符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003规定。 
        三、点支式幕墙采用的玻璃必须经过钢化处理(玻璃开孔的中心位置距边缘距离应符合设计求,并不得小于100mm)。 
        四、 点支式幕墙采用夹层玻璃时,应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃,且胶片厚度不应小于0.76mm。 
 
五、点支承玻璃幕墙应采用带有万向头的活动不锈钢爪,其钢爪间的中心距应大于250mm。 
       六、钢结构安装过程中,制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的有关规定。 支承结构安装技术要求 
 
成品保护 
一、 加工构配件进场按品种、规格分类,用专用架子和垫木在室内堆放,大玻璃等没有条件放室内的,在室外堆放要妥善保护。 
二、 玻璃幕墙的构件、玻璃和密封材料等应制订保护措施,不得使其发生碰撞、变形、变色、污染等现象。 
三、 收发运输材料,轻拿轻放,防止磕碰划伤,应设专人妥善管理。 
四、 玻璃竖向倾斜靠放,用木方垫起,不可直接角地,并设专人看管发放,严防磕碰划伤。 5.5 施工垂直运输材料注意上下呼应,防止磕碰构配件。 
六、 对施工前后工序及周围作业作好协调,施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除。以免凝固后再清理时,划伤材质表面。 
七、 施工过程设专人巡视,及时排除各种不安全因素,对完成或未完成部位采取效的遮挡。 5.8 玻璃幕墙工程安装完成后,应制订清扫方案。 
八、 幕墙交工前应从上到下清洗,清洁剂有玻璃清洁剂和构配件清洁剂,互有影响不能错用。清洗时应先作检查,证明无腐蚀作用后方能使用,清洗后要用清水冲洗干净。 5.10 完工后派专人负责看管,杜绝人为的损坏。
 
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